Pilana Worch, Sangerhausen, Njemačka, već nekoliko godina za svoje kupce raspiljuje i dalje prerađuje drvo listača. Zbog sve veće potražnje poduzeće je 2008. godine investiralo u novu proizvodnu liniju.
Već dugo raspiljujemo materijal kako za vlastitu proizvodnju tako i za svoje kupce, izjavljuju Edgar Worch, direktor poduzeća i prokurist Hans-Werner Lauterbach. Do sada smo materijal najprije poprečno raspiljivali a tek onda uzdužno rezali. „Kod kupnje novih pogona odlučili smo preokrenuti korake proizvodnje“.
Veće iskorištenje i širina asortimana
Glavni razlog ovoj odluci bilo je veće iskorištenje drva. K tomu se i zahtjevi kupaca neprestano povećavaju – cilj je bio ispuniti te visoke zahtjeve za kvalitetom. U prilog ovoj investiciji govorilo je i povećanje asortimana te fleksibilna proizvodnja. Izbor je pao na Raimannovu višelisnu kružnu pilu (Freiburg, Njemačka) kao i Dimterov optimizer (Illertissen, Njemačka), oba poduzeća iz koncerna Weinig.
Raimann je Worchu isporučio višelisnu kružnu pilu KR 390 M s tri pomična lista pile. „Maksimalna prolazna širina iznosi 900 mm a širina reza 390 mm“, navodi predstavnik Weiniga Uve Köhler. Višelisna kružna pila može obrađivati komade do visine 140 mm. Kod Worcha je ona ograničena na razrez do 50 mm. Kako bi se postigla maksimalna zaštita pri radu za radnika na stroju, KR 390 M je opremljena Raimannovim Safety-Plus sustavom osiguranja od povratnih udaraca.
Višelisna kružna pila odlikuje se dokazanim Raimannovim Timbermax širinskim optimiranjem. Pomoću lasera se s jedne strane prije raspiljivanja mjeri širina i kvaliteta daske a s druge se strane radniku na stroju na površini drva prikazuje rezultat raspiljivanja. Rezani se materijal nakon višelisne kružne pile KR 390 M povlači na dugačak poprečni međutransporter. Radnici ručno odvajaju posebno lijepe komade koji se ne raspiljuju.
Na točnu mjeru
Na transportnoj traci drvo teče u smjeru Dimterovog optimizera OptiCut 200 Elite. Na uvlačnoj traci mjeri se materijal za raspiljivanje. „Kod mjerenja širine koristimo ultrazvuk. Duljina ulazne letve se utvrđuje na mjernoj stanici koja ne dopušta klizanje elemenata“, navodi Werner Blum, voditelj prodaje u Dimteru. Optimizer OptiCut 200 Elite ima Dimterovu Vario ulaznu traku koja automatski zatvara rupe između dasaka koje nastaju uslijed obilježavanja. Stroj također ima patentiran otvor za ubacivanje otpadaka kao i OptiCom Direct upravljanje. Visokoučinska linija za raspiljivanje povezana je s uredskim računalom. Tako se krojne liste mogu prenositi online. Worch rabi OptiCut 200 Elite kako za čisto duljinsko raspiljivanje tako i za optimirano raspiljivanje. Na oba se stroja mogu izraditi statistike o dnevnom učinku ili o stanju narudžbe. Opcija je i Raicon upravljanje koje omogućava razmjenu informacija između strojeva o aktualnom stanju proizvodnje te promjenu prioriteta ako se za to ukaže potreba.
Raspiljeni obradci se nakon OptiCut 200 Elite prebacuju na sedam stanica gdje ih radnici slažu. Nakon toga idu ili u vlastitu proizvodnju ili se transportiraju kupcima.
U međuvremenu kod Worcha nova linija za raspiljivanje obrađuje 2500 m3 godišnje. „Pomoću optimizera OptiCut 200 Elite s tri radnika dnevno proizvodimo više od 6000 tekućih metara gotovih proizvoda“, izjavljuju Worch i Lauterbach, vidljivo zadovoljni svojom investicijom.
Podaci i činjenice o poduzeću:
Pilana i pogon za izradu parketa Worch
Sjedište: Sangerhausen, Njemačka
Direktor: Edgar WorchProkurist: Hans-Werner Lauterbach
Zaposlenici: 38
Razrez: 20.000 kubičnih metara/godišnje
Vrsta drva: bukva i hrast
Proizvodi: piljena građa, raspiljeni materijal za industriju parketa i namještaja
Prijevod originalnog članka »Kundenansprüche erfüllen« iz časopisa Holzkurier, br. 30/31, 28.7.2011
