Weinig CombiScan Evo Weinig

Weinig CombiScan Evo

Glavne prednosti stroja

Serija CombiScan Evo

  • brz povrat investicije
  • optimiranje raspiljivanja prema vrijednosti, iskorištenju, proizvodu
  • opsežna statistika
  • kompatibilan sa svim visokoučinkovitim optimizerima, višelisnim kružnim pilama i linijama za razvrstavanje
  • prerada dasaka s padajućom širinom u jednoj narudžbi

Kratak opis

Skeneri serije CombiScan Evo Luxscan su s obzirom na svoje karakteristike multitalent za automatizirano optimiranje drva. Radi se o četverostranom skeneru koji prepoznaje različite karakteristike u drvu kao što su, npr. neokrajčeno drvo, kvrge, risovi, srčika, kanali od smole, plavo/crveno obojenje i druge značajne greške u drvu.

Opremljen je Multi-Scan tehnologijom, laserskim mjerenjem geometrije, mjerenjem dimenzija i spreman je za rad u mreži. Novim još kompaktnijim oblicima uspjeli smo dodatno pojednostaviti upravljanje skenerom a da to nije utjecalo na jednostavnost održavanja. Dodatno se može u bilo koje vrijeme povoljno integrirati i rendgenski modul. Zaslon na dodir dodatno povećava komfor pri upravljanju, softver smo u cijelosti nanovo razvili a izgled prilagodili upravljaču iz serije DimterLine.

Uporaba skenera CombiScan+ omogućava smanjenje radnih troškova, stalnu kvalitetu, povećanu produktivnosti veću fleksibilnost jer se kriteriji razvrstavanja jednostavno i brzo mijenjaju.

Karakteristike Weinigovih skenera:

  • čitanje površine s četiri laserske kamere. Očitavanje se odvija na osnovi multi-scan-tehnologije (vizualno, traheidni-efekt i profilna geometrija).
  • senzori koji se kao opcija mogu nadograditi (kamere u bojama, rendgenska tehnologija, mjerenje vlažnosti,...)
  • potpuno otkrivanje grešaka: neokrajčeno drvo, kvrge, risovi, srčika, kanali od smole, plavo/crveno obojenje,...
  • prerada dasaka s padajućom širinom u jednoj narudžbi
  • provjerena, industrijska senzorska tehnologija
  • optimiranje raspiljivanja prema vrijednosti, iskorištenju, proizvodu
  • opsežna statistika u realnom vremenu
  • kompatibilan sa svim visokoučinkovitim optimizerima, višelisnim kružnim pilama i linijama za razvrstavanje
  • brz povrat investicije (Return-on-Investment)

Uporaba skenera CombiScan+ omogućava smanjenje radnih troškova, stalnu kvalitetu, povećanu produktivnosti veću fleksibilnost jer se kriteriji razvrstavanja jednostavno i brzo mijenjaju.


Skener CombiScan Evo u C verziji

…udružuje cjelokupna Weinigova iskustva s područja dužinskog razreza u jednom jedinstvenom paketu. Pomoću različitih senzorskih opcija skener se može prilagoditi potrebama pojedinačnih kupaca i tako uvijek pruža najbolje rezultate. Tvrdo ili meko drvo, lijepljeni elementi za prozore ili konstrukcijsko drvo, letve ili ploče, proizvodnja namještaja ili građevinske ploče – s tim ćete skenerom uvijek dobiti optimalan rezultat.

Vaše prednosti

Vaše prednosti
  • visoka produktivnost zbog automatskog prepoznavanja grešaka
  • smanjivanje troškova za osoblje jer otpada obilježavanje grešaka koje zahtijeva puno posla.
  • povećanje iskorištenja jer je preciznost prepoznavanja grešaka kod skenera bitno bolja od ručnog obilježavanja.
  • fleksibilnija proizvodnja jer istovremeno možete proizvoditi i veoma različite kvalitete i proizvode.
  • povećanje kvalitete konačnog proizvoda.
  • povećanje kvalitete konačnog proizvoda s obzirom na pojedinačne kupce.

Najsuvremenija tehnologija skeniranja stručnjaka za optimiranje u grupi Weinig

Odlučujući čimbenik kod ciljanog optimiziranja razreza sirovog drva je optimalno prepoznavanje karakteristika drva. Svojstva pojedinačnih karakteristika drva razlikuju se međusobno u načinu kako ih senzori prepoznaju. Zbog tog je čimbenika razvijen modularni sustav senzora koji svakom kupcu omogućava rješenje, prilagođeno njegovim potrebama s odličnim omjerom cijene – kapaciteta.

Ugrađene laserske kamere omogućavaju prepoznavanje standardnih karakteristika svih četiriju strana daske, odnosno letve. Mora se naglasiti i i četverostrano prepoznavanje trodimenzionalnih svojstava kao što je npr. neokrajčeno drvo. Visokorezolucijska kamera u bojama obuhvaća i sigurno prepoznaje karakteristike boja. Ona ne omogućava samo prepoznavanja plavog obojenja i sl., nego i optimirano razvrstavanje po bojama. Tako se, npr. lamele za masivne ploče prije lijepljenja mogu klasificirati i odgovarajuće razvrstati po bojama. Kod karakteristika drva različite gustoće do izraza dolazi rendgenski senzor. On ''osvjetljava'' obradak rendgenskim zrakama te omogućava pogled u unutrašnjost drva i klasificiranje gustoće. Senzori za mjerenje iskrivljenosti, vlažnosti, neblanjanih mjesta itd. zaokružuju koncept dodatnih senzora.

Skener kao opciju može imati i modul za padajuće širine koji omogućava automatsko pomicanje kamera kod promjene širine obratka. Tako je prepoznavanje trodimenzionalnih svojstava dobro i kod manjih širina. Ta je tehnologija jedinstvena u svojoj izvedbi. Svojom koncepcijom senzora koji se mogu modularno nadograđivati CombiScan+ je u svakom trenutku spreman za budućnost, za nove zahtjeve u proizvodnji.

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Korak 1: Weinigov se skener zasniva na različitim senzorima kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgenski senzor ... Za svako područje uporabe definiramo odgovarajuće senzore te njihovu kombinaciju koja je prilagođena vrsti drva, kvaliteti površine i zahtjevima kupaca. Naš cilj je dobiti najbolju moguću kvalitetu za potrebnu aplikaciju.

Korak 2: Obradu slike – poput funkcioniranja mozga – preuzima visoko razvijen softver OptiCore. Prepoznaje i klasificira greške kao i varijacije boja u dasci.

Korak 3: Učinkoviti softver Opticore upravlja optimiranjem. On odabire najbolje moguće rješenje za duljinski razrez i pri tome uzima u obzir sve želje kupca i zahtjeve za kvalitetom.

 

Prijedlozi rasporeda skenera CombiScan Evo C

Prijedlozi rasporeda skenera CombiScan Evo C

Skener CombiScan Evo C pogodan je za jedan ili više strojeva za dužinsko raspiljivanje

 

OptiCore – prekretnica u svijetu automatiziranog optimiranja

Pored senzora, kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgen, mjerenje iskrivljenosti, itd., kod optimiranja razreza najveću ulogu igra softver skenera. Jednostavnost upravljanja, komfor i sigurnost odlučivanja najvažnija su svojstva. Sustav mora biti jednostavan za razumijevanje, intuitivan za posluživanje i pouzdan u raspoloživosti i učinkovitosti. Novi OptiCore softver zadovoljava sve te točke. Softver OptiCom Direct koji se već godinama koristi za optimizere ima optičku i operativnu osnovu te je stoga rukovanje s oba stroja skoro identično.

OptiCore može preraditi neograničen broj različitih proizvoda i kvaliteta. Jednostavnim opisom kvaliteta pomoću zona s jedne se strane povećava iskorištenje a s druge je strane kupac u stanju postići veću diverzifikaciju kod svojih proizvoda. Precizan opis kvaliteta omogućava proizvodnju preciznije specificiranih proizvoda. Velikom preciznošću pri mjerenju različitih karakteristika drva tako možete postići veće iskorištenje svog sirovog drva. Različiti načini optimiranja – prema kvaliteti, prema iskorištenju, prema proizvodnim ciljevima – čine tehnologiju skeniranja još zanimljivijom. Tako se mogu odrediti proizvodni ciljevi koji su svi ostvarivi u isto vrijeme. Proizvodnja narudžbi s određenim brojem elemenata također nije problem. Zajednička softverska platforma omogućava sinergijske efekte kod upravljanja strojeva. To znači da softver kod optimiranja može uzeti u obzir i podatak, npr. o popunjenosti automatskog slagača OptiCut Stacker. To je samo jedan od primjera aktualne visoke tehnologije Weinig. Tako ste u svakom trenutku najbolje pripremljeni za zadatke i zahtjeve budućnosti.

Senzori - ključ do uspjeha

Senzori - ključ do uspjeha

Svi senzori su zaštićeni klimatiziranim kućištem. Laserski kamere već dolaze kao standardna oprema u svim našim sustavima. Sa maksimalno dostupno brzino na tržištu jamče visoku rezoluciju i najbolje rezultate. Uz stalan razvoj senzora, učinkovitost još se poboljšanva. Ova tehnologija otkriva nedostatke kao što su, npr. neokrajčeno drvo, kvrge, risovi, srčika, kanali od smole, plavo/crveno obojenje i druge značajne greške u drvu. Sofisticirani laserski sustav pouzdano otkriva i 3D oštećenja poput. rupa i nerobljeno drvo.

Veća rezolucija, i uzdužno i poprečno, detektirat greške u boji, kao i pukotine i rupe pouzdanije nego ikad prije.

Skener CombiScan Evo u R verziji

Skener CombiScan Evo u R verziji

…je još dodatno povećao Weinigovu učinkovitost tehnologije skeniranja za potrebe optimiranja širinskog raspiljivanja. Dvodimenzionalnim optimiranjem dasaka osjetno se poboljšava iskorištenje kod raspiljivanja. K tomu je optimiranje kasnijeg duljinskog razreza već uključeno kod širinskog optimiranja. U tom slučaju skeneri za širinski i duljinski razrez surađuju.

Opcije različitih senzora preuzete su iz uspješnog modela CombiScan+ C što znači da i za CombiScan+ R na raspolaganju stoje puno različitih mogućih senzora. Senzor za mjerenje iskrivljenosti i modul za padajuće širine integrirani su već u standardnoj izvedbi. Zbog značaja samog širinskog razreza obuhvaćanje slike i optimiranje razreza odvija se samo na gornjoj i donjoj strani daske.

Vaše prednosti:

  • visoka produktivnost zbog automatskog prepoznavanja grešaka
  • smanjenje troškova za osoblje jer otpada obilježavanje grešaka koje zahtijeva puno posla
  • povećanje iskorištenja jer je preciznost prepoznavanja grešaka kod skenera bitno bolja od ručnog obilježavanja
  • fleksibilnija proizvodnja jer istovremeno možete proizvoditi i veoma različite kvalitete i proizvode
  • povećanje kvalitete konačnog proizvoda
  • povećanje kvalitete konačnog proizvoda s obzirom na pojedinačne kupce

Odlučujući čimbenik kod ciljanog optimiziranja razreza sirovog drva je optimalno prepoznavanje karakteristika drva. Svojstva pojedinačnih karakteristika drva razlikuju se međusobno u načinu kako ih senzori prepoznaju. Zbog tog je čimbenika razvijen modularni sustav senzora koji svakom kupcu omogućava rješenje, prilagođeno njegovim potrebama s odličnim omjerom cijene – kapaciteta. Ugrađene laserske kamere omogućavaju prepoznavanje standardnih karakteristika dviju strana daske, odnosno letve. Visokorezolucijska kamera u bojama obuhvaća i sigurno prepoznaje karakteristike boja. Ona ne omogućava samo prepoznavanja plavog obojenja i sl., nego i optimirano razvrstavanje po bojama. Tako se, npr. lamele za masivne ploče prije lijepljenja mogu klasificirati i odgovarajuće razvrstati po bojama. Kod karakteristika drva različite gustoće do izraza dolazi rendgenski senzor. On ''osvjetljava'' obradak rendgenskim zrakama te omogućava pogled u unutrašnjost drva i klasificiranje gustoće. Senzori za mjerenje iskrivljenosti, vlažnosti, neblanjanih mjesta itd. zaokružuju koncept dodatnih senzora. Skener CombiScan+ R raspolaže i modulom za padajuće širine koji omogućava automatsko pomicanje kamera kod promjene širine obratka. Ta je tehnologija jedinstvena u svojoj izvedbi. Ponuđenom koncepcijom senzora koji se mogu modularno nadograđivati CombiScan+ je u svakom trenutku spreman za budućnost, za nove zahtjeve u proizvodnji.

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Korak 1: Weinigov se skener zasniva na različitim senzorima kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgenski senzor ... Za svako područje uporabe definiramo odgovarajuće senzore te njihovu kombinaciju koja je prilagođena vrsti drva, kvaliteti površine i zahtjevima kupaca. Naš cilj je dobiti najbolju moguću kvalitetu za potrebnu aplikaciju.

Korak 2: Obradu slike – poput funkcioniranja mozga – preuzima visoko razvijen softver OptiCore. Prepoznaje i klasificira greške kao i varijacije boja u dasci.

Korak 3: Učinkoviti softver Opticore upravlja optimiranjem. On određuje najbolje moguće rješenje za širinsko raspiljivanje i pri tome uzima u obzir sve želje kupca i zahtjeve za kvalitetom.

 

Senzori - ključ do uspjeha

Senzori - ključ do uspjeha

Svi senzori su zaštićeni klimatiziranim kućištem. Laserski kamere već dolaze kao standardna oprema u svim našim sustavima. Sa maksimalno dostupno brzino na tržištu jamče visoku rezoluciju i najbolje rezultate. Uz stalan razvoj senzora, učinkovitost još se poboljšanva. Ova tehnologija otkriva nedostatke kao što su, npr. neokrajčeno drvo, kvrge, risovi, srčika, kanali od smole, plavo/crveno obojenje i druge značajne greške u drvu. Sofisticirani laserski sustav pouzdano otkriva i 3D oštećenja poput. rupa i nerobljeno drvo.

Veća rezolucija, i uzdužno i poprečno, detektirat greške u boji, kao i pukotine i rupe pouzdanije nego ikad prije.

OptiCore – prekretnica u svijetu automatiziranog optimiranja

OptiCore – prekretnica u svijetu automatiziranog optimiranja

Pored senzora, kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgen, mjerenje iskrivljenosti, itd., kod optimiranja razreza najveću ulogu igra softver skenera. Jednostavnost upravljanja, komfor i sigurnost odlučivanja najvažnija su svojstva. Sustav mora biti jednostavan za razumijevanje, intuitivan za posluživanje i pouzdan u raspoloživosti i učinkovitosti. Novi OptiCore softver zadovoljava sve te točke. Softver OptiCom Direct koji se već godinama koristi za optimizere ima optičku i operativnu osnovu te je stoga rukovanje s oba stroja skoro identično.

OptiCore može preraditi neograničen broj različitih proizvoda i kvaliteta. Jednostavnim opisom kvaliteta pomoću zona s jedne se strane povećava iskorištenje a s druge je strane kupac u stanju postići veću diverzifikaciju kod svojih proizvoda. Precizan opis kvaliteta omogućava proizvodnju preciznije specificiranih proizvoda. Velikom preciznošću pri mjerenju različitih karakteristika drva tako možete postići veće iskorištenje svog sirovog drva. Različiti načini optimiranja – prema kvaliteti, prema iskorištenju, prema proizvodnim ciljevima – čine tehnologiju skeniranja još zanimljivijom. Tako se mogu odrediti proizvodni ciljevi koji su svi ostvarivi u isto vrijeme. Proizvodnja narudžbi s određenim brojem elemenata također nije problem. Zajednička softverska platforma omogućava sinergijske efekte kod upravljanja strojeva. To znači da softver kod optimiranja može uzeti u obzir i podatak, npr. o popunjenosti automatskog slagača OptiCut Stacker. To je samo jedan od primjera aktualne visoke tehnologije Weinig. Tako ste u svakom trenutku najbolje pripremljeni za zadatke i zahtjeve budućnosti.

Skener CombiScan Evo u S verziji

… potvrđuje svoju ulogu u području visokoučinkovitih skenera za razvrstavanje. Skener se pomoću različitih opcija senzora potpuno prilagođava potrebama kupca i tako stalno daje idealne rezultate. Meko ili tvrdo drvo, razvrstavanje po bojama ili razvrstavanje za ploče za namještaj, profiliran ili neblanjan materijal – s novim CombiScan+ S skenerom uvijek ste opremljeni za budućnost.

Vaše prednosti

  • Visoka produktivnost zbog automatskog prepoznavanja grešaka.
  • Smanjivanje troškova za osoblje jer otpada obilježavanje grešaka koje zahtijeva puno posla.
  • Povećanje iskorištenja jer je preciznost prepoznavanja grešaka kod skenera bitno bolja od ručnog obilježavanja.
  • Fleksibilnija proizvodnja jer istovremeno možete proizvoditi i veoma različite kvalitete i proizvode.
  • Povećanje kvalitete konačnog proizvoda.
  • Povećanje kvalitete konačnog proizvoda s obzirom na pojedinačne kupce.
  • Konstantna kvaliteta za svaki cilj što znači manje reklamacija.

Najsuvremenija tehnologija skeniranja stručnjaka za optimiranje u grupi Weinig

Odlučujući čimbenik kod ciljanog optimiziranja razreza sirovog drva je optimalno prepoznavanje karakteristika drva. Svojstva pojedinačnih karakteristika drva razlikuju se međusobno u načinu kako ih senzori prepoznaju. Zbog tog je čimbenika razvijen i modularni sustav senzora koji svakom kupcu omogućava rješenje prilagođeno njegovim potrebama s odličnim omjerom cijene – kapaciteta.

Ugrađene laserske kamere omogućavaju prepoznavanje standardnih karakteristika svih četiriju strana daske, odnosno letve. Mora se naglasiti i četverostrano prepoznavanje trodimenzionalnih svojstava kao što je npr. neokrajčeno drvo. Visokorezolucijska kamera u bojama obuhvaća i sigurno prepoznaje karakteristike boje. Ona ne omogućava samo prepoznavanja plavog obojenja i sl. nego i optimirano razvrstavanje po bojama. Lamele za masivne ploče se tako mogu, npr. prije lijepljenja klasificirati i odgovarajuće razvrstati po bojama. Kod prepoznavanja karakteristika drva različite gustoće do izražaja dolazi rendgenski senzor. On ''osvjetljava '' obradak rendgenskim zrakama te omogućava pogled u unutrašnjost drva i klasificiranje gustoće. Senzori za mjerenje iskrivljenosti, vlažnosti, neblanjanih mjesta itd. zaokružuju koncepciju dodatnih senzora.

Skener može kao opciju imati i modul za padajuće širine koji omogućava automatsko pomicanje kamera kod promjene širine obratka. Tako je prepoznavanje trodimenzionalnih svojstava dobro i kod manjih širina. Ta je tehnologija jedinstvena u svojoj izvedbi. Ponuđenom koncepcijom senzora koji se mogu modularno nadograđivati CombiScan+ je u svakom trenutku spreman za budućnost, za nove zahtjeve u proizvodnji.

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Skeniranje i optimiranje – jednostavan prikaz

Korak 1: Weinigov se skener zasniva na različitim senzorima kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgenski senzor ... Za svako područje uporabe definiramo odgovarajuće senzore te njihovu kombinaciju koja je prilagođena vrsti drva, kvaliteti površine i zahtjevima kupaca. Naš cilj je dobiti najbolju moguću kvalitetu za potrebnu aplikaciju.

Korak 2: Obradu slike – poput funkcioniranja mozga – preuzima visoko razvijen softver OptiCore. Prepoznaje i klasificira greške kao i varijacije boja u dasci.

Korak 3: Učinkoviti softver Opticore upravlja optimiranjem. On odabire moguće rješenje kod razvrstavanja i pri tome u obzir uzima sve želje kupca i zahtjeve za kvalitetom.

   

Senzori - ključ do uspjeha

Senzori - ključ do uspjeha

Svi senzori su zaštićeni klimatiziranim kućištem. Laserski kamere već dolaze kao standardna oprema u svim našim sustavima. Sa maksimalno dostupno brzino na tržištu jamče visoku rezoluciju i najbolje rezultate. Uz stalan razvoj senzora, učinkovitost još se poboljšanva. Ova tehnologija otkriva nedostatke kao što su, npr. neokrajčeno drvo, kvrge, risovi, srčika, kanali od smole, plavo/crveno obojenje i druge značajne greške u drvu. Sofisticirani laserski sustav pouzdano otkriva i 3D oštećenja poput. rupa i nerobljeno drvo.

Veća rezolucija, i uzdužno i poprečno, detektirat greške u boji, kao i pukotine i rupe pouzdanije nego ikad prije.

OptiCore – prekretnica u svijetu automatiziranog optimiranja

OptiCore – prekretnica u svijetu automatiziranog optimiranja

Pored senzora, kao što su npr. laserske kamere, kamere u bojama, rendgen, mjerenje iskrivljenosti, itd., kod optimiranja razreza najveću ulogu igra softver skenera. Jednostavnost upravljanja, komfor i sigurnost odlučivanja najvažnija su svojstva. Sustav mora biti jednostavan za razumijevanje, intuitivan za posluživanje i pouzdan u raspoloživosti i učinkovitosti. Novi OptiCore softver zadovoljava sve te točke. Softver OptiCom Direct koji se već godinama koristi za optimizere ima optičku i operativnu osnovu te je stoga rukovanje s oba stroja skoro identično.

OptiCore može preraditi neograničen broj različitih proizvoda i kvaliteta. Jednostavnim opisom kvaliteta pomoću zona s jedne se strane povećava iskorištenje a s druge je strane kupac u stanju postići veću diverzifikaciju kod svojih proizvoda. Precizan opis kvaliteta omogućava proizvodnju preciznije specificiranih proizvoda. Velikom preciznošću pri mjerenju različitih karakteristika drva tako možete postići veće iskorištenje svog sirovog drva. Različiti načini optimiranja – prema kvaliteti, prema iskorištenju, prema proizvodnim ciljevima – čine tehnologiju skeniranja još zanimljivijom. Tako se mogu odrediti proizvodni ciljevi koji su svi ostvarivi u isto vrijeme. Proizvodnja narudžbi s određenim brojem elemenata također nije problem. Zajednička softverska platforma omogućava sinergijske efekte kod upravljanja strojeva. To znači da softver kod optimiranja može uzeti u obzir i podatak, npr. o popunjenosti automatskog slagača OptiCut Stacker. To je samo jedan od primjera aktualne visoke tehnologije Weinig. Tako ste u svakom trenutku najbolje pripremljeni za zadatke i zahtjeve budućnosti.