5 + 1 razlog ZA optimizaciju otprašivanja

Nužnost optimizacije rada otprašivanja već se čvrsto usidrila na dnevnom redu stručnih rasprava u drvnoj industriji. Na webinaru "Ušteda električne energije i veća sigurnost optimizacijom postojećih sustava otprašivanja" otkrili smo vam još nekoliko činjenica i prednosti koje možda još niste upoznali.

5 + 1 razlog ZA optimizaciju otprašivanja

1. Klasični sustavi otprašivanja: predimenzionirani ili ne dovoljno veliki

U drvnoj industriji u prosjeku istovremeno radi samo od 50% do 60% strojeva. A cijelo vrijeme otprašivanje radi ravnomjerno na 100% strojeva. Rezultat? Najprije besmislena potrošnja energije. Pored toga može biti kod nedovoljno velikih sustava problem loše djelovanje i opasnost od taloženja materijala u cijevima. Često postoji i druga krajnost. Sustavi su predimenzionirani. Zašto? Kako bi mogli podnijeti moguće priključke novih strojeva ili druge promjene, neki su sustavi već unaprijed pretjerano dimenzionirani. Rezultat? Još beskorisnija potrošnja velike količine električne energije i istovremeno velika količina buke u proizvodnji.

2. Što znači dinamičko/prilagodljivo otprašivanje i kako je to uopće moguće?

Sustav za optimizaciju DESA nadzire rad svih priključenih strojeva putem ugrađenih senzora koji neprestano šalju informacije centralnom sustavu. S time DESA zna kada je stroju potrebno otprašivanje, a kada ne i na taj način prilagođava otvaranje i zatvaranje odgovarajućih zasuna na strojevima, te prilagođava rad motora za otprašivanje odgovarajućim patentiranim proračunom. A kako je s dinamikom? Kod jednostavnijih strojeva samo gledamo kada je stroj uključen ili isključen. Kod većih ili kompleksnijih strojeva, kao što je Weinigova četverostrana blanjalica, možemo i promatrati obradak – kada je u stroju. Na taj je način se rad otprašivanja još više optimizira. Kod CNC strojeva gledamo kada stroj ima radni hod. Bitno je da se zasun zaista otvara samo kada stroj treba otprašivanje. 

3.  DESA osim uštede energije omogućuje i veću sigurnost i bolje radne uvjete

DESA sa odgovarajućim čišćenjem i stalnim održavanjem potrebne brzine zraka u glavnoj cijevi spriječava taloženje i nakupljanje materijala u cijevima za otprašivanje, a istovremeno pomoću sigurnosnih mehanizama spriječava implozije u cijevima. Koncentriranje otprašivanja samo na strojeve koji to zahtijevaju također značajno smanjuje buku u proizvodnji.

4. DESA je također dijagnostički alat

S DESA sustavom smo nekim tvrtkama također pomogli u procjeni stanja raspoloživosti strojeva. Taj rezultat često šokira voditelje proizvodnje. Na webinaru smo pokazali primjer njemačke tvrtke Grohe koja radi u tri smjene. Željeli su izmjeriti efektivne sate rada jedne od linija. Nakon nekoliko tjedana praćenja aktivnosti strojeva, otkrili smo da je raspoloživost njihovih strojeva u liniji samo 21%. Kod 24-satne proizvodnje i kombinacije ljudskog i robotskog rada očekivali su da će raspoloživost strojeva biti puno veća. To znači da sustavi za otprašivanje gotovo 80% vremena rade uzalud. I to je veliki potencijal uštede s DESA sustavom.

5. Umjesto uštede - preusmjeravanje snage  

Nedostatak snage otprašivanja ili nedostatak na određenim strojevima je drugi najčešći cilj proizvodnih poduzeća - nakon ušteda - kada krenu u optimizaciju otprašivanja. DESA pametnom regulacijom i preusmjeravanjem može povećati opću snagu otprašivanja za liniju, ali također može preusmjeriti ušteđeni zrak u točno određeni stroj gdje je potreba veća. Dakle, za isti trošak električne energije, DESA rješava ili poboljšava probleme suviše malih sustava, taloženja materijala, implozija i poboljšava sigurnost.

Što je digitalizacija proizvodnje i kako DESA pomaže

Digitalizacija proizvodnje je pojam uz koji se veže ogroman broj značajki. Za jednostavno objašnjenje, to je način na koji možete lakše vizualizirati i pregledati podatke koji se odnose na vašu proizvodnju. U našom primjeru, hardverska oprema sustava DESA daje osnovu za praćenje raspoloživosti strojeva. Aplikacija Intercet Strateg 4.0 vizualizira navedene podatke i ima dvije opcije praćenja::

  • Jednostavan pregled raspoloživosti svih strojeva (stvarno vrijeme rada)
  • Pregled potrošnje električne energije, ostvarenih ušteda i smanjenja emisije CO2

Vrijeme za optimizaciju? 

Koji razlog ZA optimizaciju je najkorisniji za vašu proizvodnju? U Intercetu smo stručnjaci za planiranje i implementaciju optimizacije otprašivanja koja se zbog visokih ušteda u prosjeku vraća u roku od 18 do 36 mjeseci. Nazovite nas ili nas posjetite u našem prodajno-izložbenom salonu.


Prijava na e-vijesti
Budite prvi informirani o našim događajima, vijestima i posebnim pogodnostima.

Iz naše ponude:

Optimizacija otprašivanja DESA
Optimizacija otprašivanja DESA

Inteligentni DESA sustav štedi električnu energiju, smanjuje emisiju CO2, a istodobno infrastruktura sustava omogućuje digitalizaciju proizvodnje i povezivanje podataka sustavom ERP.

Aplikacija Intercet Strateg 4.0
Aplikacija Intercet Strateg 4.0

Pratite rad svojih strojeva povezanih na DESA sustav u stvarnom vremenu s bilo kojeg mjesta i bilo kada - pristup 24/7 putem mobilnog telefona, računala ili tableta.

Povezane vijesti

DESA - inteligentna optimizacija otprašivanja za iznimne uštede energije

DESA - inteligentna optimizacija otprašivanja za iznimne uštede energije

Ante Mijić - Quercus - hrvatski majstor obrade masivnog drva vizionarski optimizirao sustave za otprašivanje za svoje strojeve

Ante Mijić - Quercus - hrvatski majstor obrade masivnog drva vizionarski optimizirao sustave za otprašivanje za svoje strojeve

Potpuna kontrola nad potrošnjom energije kod otprašivanja

Potpuna kontrola nad potrošnjom energije kod otprašivanja

Natrag