Za krive daske se prije uzdužnog raspiljivanja preporučuje poprečni rez - tako samo ravne daske ulaze u višelisnu kružnu pilu što povećava učinkovitost.
Optimizacija drva ključna je u pilanama
Na „Solid Wood Summitu“ održanom u digitalnom obliku na Weinig Experience Site krajem 2021. godine, stručnjaci Weinig grupe iz Tauberbischofsheima u Njemačkoj predstavili su napredna rješenja na temu rezanja masivnog drva. Regionalni voditelj prodaje Andreas Gafus i Veit Grünberg iz Tehničkog kompetentnog centra za optimizaciju bavili su se uglavnom optimizacijom rezanja masivnog drva listača. "Za pilane i drvoprerađivačku industriju s integriranim pilanama, optimizacija reza igra ključnu ulogu. U tu smo svrhu razvili prilagođene sustave za svaku veličinu, aktivnost ili zahtjev", objasnio je Gafus. Dva su govornika također demonstrirala prilagodljivost samih sustava uz konkretne primjere kupaca.
Različiti zahtjevi
Kada se klijenti bave temom rezanja, uvijek se radi o aspektima kao što su optimizacija uzdužnog (širinskog) i/ili poprečnog (duljinskog) rezanja, poprečno piljenje krivih dasaka, prethodno blanjanje, a sve češće i tehnologija optičkog skeniranja za otkrivanje pukotina i grešaka u drvu. Rezanje i optimizacija ključni su čimbenici uspjeha modernih pilana za rezanje masivnog drva - tvrdog i mekog drva. „Ove rasprave su nam važne kako bismo naučili i razumjeli zahtjeve naših kupaca. Samo tako možemo razviti odgovarajuća tehnička rješenja i koncepte“, nastavio je Gafus. Rezanje drva po širini i duljini ima vrlo važnu ulogu, budući da se vertikalni opseg proizvodnje u pilani značajno promijenio.
Pilana djeluje kao dobavljač
U prošlosti su se pilane uglavnom bavile sječom i prodajom rezanog drva. Međutim, lošije kvalitete obično se ne prodaju dobro ili se prodaju po nižoj cijeni. Osim toga, proizvođači namještaja ili podova kupuju unaprijed raspiljene elemente spremne za upotrebu. Ključni izazov pilane je stoga bolja iskoristivost drva i izazovi prerađivača koji kupuju već raspiljene elemente. Tako je nastao koncept pilane za rezanje masivnog drva koja djeluje kao dobavljač. Stoga su pilane proširile svoje temeljne kompetencije i sve su više vertikalno orijentirane.
Optimizacija počinje što je ranije moguće u procesu
Portfelj procesa obuhvaća sve od sušenja, blanjanja i rezanja drva do spajanja i briketiranja – ne samo zato što tvrtka to želi, već i zato što mora kako bi poslovala ekonomično. Zbog sve većih zahtjeva kupaca, Weinig grupa je prošla od dobavljača standardnih strojeva do sistemskog dobavljača. Što ranije u procesu započne proces povećanja iskorištenja drva, veća je dostupnost materijala potrebnog za sljedeću fazu obrade. Zato optimizacija procesa rezanja drva po širini i dužini ima toliko smisla. Najbolji rezultati postižu se ako kombiniramo optimizaciju širinskog i duljinskog raspiljivanja.
Optimalno radno mjesto
Osim većeg prinosa drva, optimizacija uključuje i planiranje kadrova i procesa rada. Pri raspoređivanju osoblja naglasak je na vremenu koje je zaposleniku potrebno za svaki radni korak ili za učinkovitost procesa. Upravo je ovdje naglasak na olakšavanju rada zaposlenicima, što rezultira većom produktivnošću. Osim toga, optimalno dizajnirana radna mjesta omogućuju tvrtki da prije svega pronađe, zadrži i razvije zaposlenike.
8-postotna ušteda
Za tijek procesa bitno je koji su koraci obrade međusobno povezani i gdje je potrebno osigurati međuspremnik/skladište. To omogućuje, primjerice, proizvodnju manjih serija ili smanjenje skladišnih kapaciteta. „Princip rezanja je uvijek isti: daske se odvoje od složaja, vrši se kontrola/ocjena njihove kvalitete, zatim slijedi uzdužno rezanje na odgovarajuće širine za konačni proizvod ili samo okrajćenje daske (ovisno o ulaznom materijalu), nakon čega slijedi ponovna procjena kvalitete/grešaka i zatim poprečni rez na duljinu. Za svaku operaciju pripremamo prilagođeno rješenje,” objasnio je Gafus. Poluproizvodi se nakon toga sortiraju ručno ili automatski. Grünberg dodaje: "Unatoč naizgled identičnom procesu, raspiljivanje se razlikuje od tvrtke do tvrtke. Pritom kupcu uvijek osiguravamo najveći mogući kvantitativni ili vrijednosni povrat." Grünberg je procijenio da je ušteda materijala kod uzdužnog i poprečnog raspiljivanja strojevima grupe Weinig približno 8 posto. Tome treba dodati povezanost između pojedinačnih sustava, visok stupanj prilagodljivosti u kombinaciji s kratkim vremenom postavljanja i jednostavnim održavanjem.
Dugoročna suradnja
Pilana Ohnemus dugogodišnji je kupac Weiniga. Izvorno osnovana kao pilana tvrdog drva, tvrtka sada nudi i drvnu građu po narudžbi. “U Weinigu smo pronašli partnera koji nudi cijeli spektar u području rezanja," objašnjava izvršni direktor Ohnemusa Andreas Rombach. U ljeto 2020. godine u Ohnemusu je počela s radom druga Weinig linija za raspiljivanje - prethodna je nakon 20 godina zastarjela. Prvo, za krive daske, pila reže suhu dasku na višestruku duljinu. Daska zatim kroz međuskladišni spremnik ide do višelisne kružne pile Wenig ProfiRip 450 s pomičnim listovima pile, što omogućuje maksimalnu učinkovitost i veliku fleksibilnost rezanja po širini. Neraspiljeni dio daske automatski se vrati i prenosi u Weinig Raimann višelisnu pilu za ponovno piljenje. Piljene lamele šalju se na optimizer OptiCut 450 tvrtke Weinig Dimter. Na ovoj točki označuju se greške u drvu. Razne potrebne kvalitete i duljine pohranjene su u upravljaču samog stroja za duljinsko raspiljivanje - OptiCom Pro. Na temelju označenih grešaka i širine izratka, stroj odlučuje koju će duljinu odrezati iz odgovarajuće krojne liste. Na izlaznoj strani zaposlenici vrše kontrolu kvalitete i slažu elemente. Direktor tvrtke Ohnemus vrlo je zadovoljan sveobuhvatnim servisom Weinig grupe: „Ako je bilo problema, tehničari su uvijek dolazili do nas kako bismo se brzo vratili u proizvodnju. Jako cijenimo taj aspekt.”
Tri vrste sustava
Grünberg je u svom izlaganju kao primjere pokazao tri tipa sustava: Basic, Basic Plus i Advanced.
- Osnovna konfiguracija Basic uključuje automatsku višelisnu kružnu pilu s pomičnim listovima i optimizer za poprečno piljenje. Daske se u višelisnu pilu mogu dodavati ručno ili uz pomoć automatskog dodavača. Optimizacija se vrši softverom RipAssist ili Timbermax. Raspiljene letve idu na sortirnu traku, gdje drugi radnik odvaja dobre letve od otpadaka i ponovo ih klasificira markiranjem grešaka na drvu. Letve zatim idu u stroj za poprečno rezanje.
Osnovna konfiguracija piljenja (Basic): lijevo višelisna kružna pila za uzdužni rez (A), poprečna sortirna traka (B) i optimizer za poprečni rez (C).
- Konfiguracija Basic Plus ima pilu za prethodno piljenje krivih dasaka ispred višelisne pile. Time je moguće postići veću učinkovitost kod krivih ulaznih dasaka, budući da se samo ravne daske šalju na višelisnu pilu. Ostali postupci slični su Basic konfiguraciji. Ako je potrebno, optički skener već se može instalirati iza jedinice za prethodno piljenje krivih dasaka ili se može dodati blanjalica između višelisne pile i optimizera.
Tip linije Basic Plus uključuje podizno-nagibni stol za izolaciju dasaka (A), prethodno čeljenje (B), višelistnu pilu s automatskim odvajanjem kore i vraćanjem neraspiljenih elemenata (C) i blanjalicu (D).
- Napredni tip sustava Advanced zahtijeva samo jednog operatera za svoj rad. Ovdje se daske automatski izoliraju iz složaja, idu do automatske pile za prethodno piljenje MaxiCut 900 i dalje do jedinice za mjerenje geometrije RaiScan ili - alternativno, ovisno o zahtjevima - do skenera ispred uzdužnog rezanja. Daske se optimalno poravnavaju prije višelistne pile i zatim raspiliju. U sljedećem koraku, okrajci se automatski odvajaju od dobrog materijala. Takav sustav koristi Wöhr iz njemačkog Friolzheima. Ondje je također instalirana linija za duljinsko spajanje tvrtke Weinig Grecon.
Vrhunsko rješenje Weinig grupe u području uzdužnog i poprečnog rezanja: linija naprednog tipa s podizno-nagibnim stolom za izolaciju dasaka iz složaja (A), pila za prethodno piljenje (B), jedinica za mjerenje geometrije (C), jedinica za pozicioniranje i dodavanje (D), višelisna pila za uzdužni rez (E), odvajanje kore (F), blanjalica (G), skener za detekciju grešaka u drvu (H), optimizer za poprečni rez (I) i traka za sortiranje (J).
Minimalan servis
Sustav Weinig djeluje u Wöhru od 2011.: „Servis je potpuno u granicama. Do sada se ništa nije pokvarilo, samo smo morali obnoviti rezervne i potrošne dijelove“, objasnio je direktor i vlasnik tvrtke Wöhr Christian Grafmüller. „Weinig grupa nudi sveobuhvatna rješenja za različite zadatke kod uzdužnog i poprečnog piljenja i podržava svoje kupce u njihovim individualnim zahtjevima. To osigurava visoku produktivnost, optimalan rad i prikladna logistička rješenja," zaključio je Grünberg.
Pronađite svoje rješenje za optimalan rez
Detekcija ključnih točaka za optimizaciju iznimno je važna pri rezanju masivnog drva. Stoga se linija za raspiljivanje mora prilagoditi karakteristikama i potrebama svake proizvodnje, kako bi se omogućila učinkovitost i ušteda. S njima se investicija u novi stroj ili liniju znatno brže vraća. U Intercetu smo stručnjaci za projektiranje Weinig linija za raspiljivanje. Nazovite nas i posjetite prodajno-izložbeni salon u Šenčuru, gdje ćemo uz testiranje Weinigovih strojeva uživo pronaći najbolje rješenje za vaše rezanje.