Investicija v rast: kako je Novalegno s pomočjo Weiniga trikrat povečal proizvodnjo
Dilema: Investirati ali delovati v enakem obsegu? Italijanski proizvajalec lesenih polizdelkov se je odločil za strateško širitev in z Weinigovo linijo požel izjemen uspeh.
Vsebina reportaže
1. Dilema: delovati v enakem obsegu ali investirati v novo linijo in selitev na lokacijo
Eden največjih proizvajalcev dolžinsko spojenega lesa v Evropi, italijanski Novalegno, se je pred nekaj leti znašel pred ključno odločitvijo. Nadaljevati uspešno proizvodnjo v enakem obsegu ali se odzvati na povečano povpraševanje trga po visokokakovostnih lesenih polizdelkih dolžinsko spojenega lesa z zobatim spojem.
Prenos vodenja in širitev
Ustanovitelj družinskega podjetja z izjemno hitro rastjo, Antonio D‘Ambros, je na stari lokaciji v Ampezzu podjetje pripeljal do zavidljivega letnega obsega predelave – kar 20.000 m³ lesa so predelali v polizdelke za pohištveno, vratno in okensko industrijo.
Ko se so odločali o tem, ali nadaljujejo kot do tedaj ali se podajo v znatno širitev, je vodenje podjetja prevzel njegov sin Federico. Takrat so se odločili za drugo možnost: investirati.
Tako so leta 2021 večinski del proizvodnje preselili v Amaro, stara lokacija v Ampezzu pa se večinoma uporablja kot skladišče, tam pa so nameščene tudi visokofrekvenčne stiskalnice za širinsko lepljenje.
Ključni vidiki selitve:
- Nova, večja proizvodna lokacija v Amaru
- Avtomatizacija ključnih procesov
- Vzpostavitev nove proizvodne linije
Samozavestni z zanesljivim partnerjem
Z dolgoletnim partnerjem Weinigom so se odločili za preselitev proizvodnje na novo lokacijo in investicijo v napredno tehnologijo. Nova proizvodna linija v Amaru deluje že več kot tri leta in temelji na avtomatiziranih optimirnih čelilnikih ter linijah za dolžinsko spajanje.
Pri izbiri dobavitelja niso imeli dilem: “Glede dobavitelja je bila izbira jasna: Weinig,” strne direktor Federico D‘Ambros.
2. Kako je Novalegno s pametno tehnologijo trikratno povečal proizvodnjo?
Trikratni skok proizvodnje
"Sprva smo načrtovali, da bomo v Amaru delali samo v eni izmeni, ne pa kot prej v dveh. A povpraševanje je naraslo tako, da bomo verjetno kmalu – kljub visokim kapacitetam proizvodnje – uvedli delovanje v treh izmenah," izjemen skok ponazori Federico D‘Ambros. Trenutno Novalegno obdeluje že več kot 55.000 m³ surovine letno.
Weinig je obrat opremil z novo linijo, ki vključuje:
- Skener za prepoznavanje karakteristik lesa
- Optimirne čelilnike
- Linijo za dolžinsko spajanje
- Avtomatizirano povezavo vseh strojev
Odločitev za Weinig ima trdne temelje. Novalegno z Weinigom sodeluje že od devetdesetih let, z njihovimi stroji pa imajo vedno dobre izkušnje. "Velika prednost je, da ima zdaj Weinig svojo podružnico v Italiji. Lokalni partner izboljša komunikacijo, kar je izjemno pomembno," pojasnjuje Antonio D‘Ambros. "Weinig je vedno odlično razumel, kaj potrebujemo, in nas v procesu izvedbe projekta zelo dobro podprl," dodaja Federico D‘Ambros.
Kompleksna proizvodnja – celovita rešitev
Weinig je poskrbel za celotno tehnologijo, od začetka do končnega proizvoda. Linija predeluje vhodne dolžine od 3 do 5,2 metra, zasnovana pa je za širine od 50 do 210 mm ter debeline od 20 do 70 mm.
Federico D‘Ambros določi dimenzije končnih izdelkov od 20 x 20 mm do 65 x 160 mm. "Naš portfelj izdelkov obsega približno 300 različnih dimenzij – proizvajamo izključno na podlagi naročil strank," opiše kompleksen obseg proizvodnje.
3. Kako je sestavljena proizvodnja linija?
Pregled strojev v proizvodni liniji
|
Moč avtomatizacije
Pri tako velikih kapacitetah se pokaže izjemna moč avtomatizirane, dobro povezane linije. Obdelava v liniji se začne z avtomatskim razkladanjem letev preko dvižno-nagibne mize in dodajanjem preko prečnega transport do mesta, kjer delavec vizualno pregleda letev. Sledi pričeljenje letev in nato skener, ki prepozna smer vlaken.
"Če je deska postavljena nepravilno, jo bo naprava samodejno obrnila," pojasnjuje Rudolf Markt, Weinigov predstavnik v Italiji. Nato se obdelovanci prek avtomatskega podajalnika SF 200 dodajajo v izjemno zmogljiv štiristranski skobeljni stroj Hydromat 4200, ki je opremljen s štirimi vreteni (dva od njih sta plavajoča). Ta doseže hitrosti skobljanja do 200 m/min.
Do 50 letev na minuto
Les nato prek prečnega in vzdolžnega transporterja potuje do skenerja, ki zazna karakteristike lesa in posreduje rezultat štirim pretočnim optimirnim čelilnikom OptiCut 450 FJ+. "Weinigov krmilni sistem dodeli obdelovance ustreznemu čelilniku glede na razpoložljivost in zahteve," pojasnjuje Peter Braun, iz podjetja Weinig Dimter. "Celotna linija doseže zmogljivost razreza do 50 letev na minuto, odvisno od kakovosti lesa in povprečne dolžine elementov za dolžinsko spajanje," navaja Federico D‘Ambros. Štirje enaki optimirni čelilniki OptiCut 450 FJ+ so opremljeni z avtomatskim jaškom za odpadek.
Razrezan les se razdeli v pet kakovostnih razredov, ki se nato spajajo v linijah za dolžinsko spajanje. Dve liniji za dolžinsko spajanje Weinig HS 200 sta zasnovani za zmogljivost do enajst taktov stiskanja na minuto oziroma 200 kosov na minuto pri povprečni dolžini 350 mm. Elemente z izdelanim ozobljenjem se nato dolžinsko spoji v letve, odreže na dolžino in nato skoblja.
|
“Celotna linija doseže zmogljivost razreza do 50 letev na minuto,..." - direktor Frederico D‘Ambros |
|---|
Poseben stroj za posebne zahteve
Poleg linije uporabljajo pri Novalegnu dodatne stroje za specifične naloge. Eden takih je optimirni čelilnik s potisno roko Weinig OptiCut S90 Speed. Uporabljajo ga predvsem za obdelavo lesa nižje kakovosti, za posebne zahteve strank in za pripravo elementov/razvrščanje.
"Stroj je opremljen s prečnim transporterjem za dodajanje elementov in avtomatskim jaškom za odpadek," pojasnjuje Braun. Zasnovan je za vhodne dolžine od 0,9 do 6,3 metra in preseke od 40 x 15 mm do 230 x 15 mm ali 110 x 110 mm. Fiksne dolžine po rezanju pa znašajo 80 mm.
| Drugi stroji za razrez in optimiranje iz naše ponudbe: |
|---|
4. Končni rezultat: širitev in izvozni uspeh
Zaradi širjenja proizvodnje so se spremenili in dopolnili tudi prodajni kanali. Novalegno zdaj izvozi 80 % svoje proizvodnje na štiri celine. Naložb pa še ni konec: najnovejša pridobitev v podjetju je Weinigov štiristranski skobeljni stroj Hydromat, ki bo bistveno povečal zmogljivost proizvodnje v prihodnje. Pri Novalegnu pa zrejo tudi že v potenciale prihodnosti: da bi les kar najbolje izkoristili, načrtujejo proizvodnjo enoslojnih masivnih lesenih plošč.
Ključni dosežki po širitvi:
- Optimizirana proizvodnja → višja kapaciteta proizvodnje z manj delovne sile
- Povečan letni obseg obdelave → iz 23.000 m3 lesa na 55.000 m3 lesa
- Sposobnost prilagajanja posebnim zahtevam strank → s posamičnim strojem manjše kapacitete izven produkcijske linije
- Širitev prodajnih kanalov → povečano povpraševanje na novih trgih
- Povečani prihodki → v samo dveh letih iz 7 mio. € na 21 mio. €
5. Izkaznica podjetja
| Podjetje: | Novalegno, Italija |
|---|---|
| Dejavnost: | Izdelava lesenih polizdelkov za pohištveno, vratno in okensko industrijo ter fasade |
| Št. zaposlenih: | 40 |
| Zgodovina: | Družinsko podjetje, ustanovljeno leta 1982 |
| Materiali: | Smreka in drugi iglavci |
| Prihodki: | 21 milijonov € v letu 2022 |
| Letni obseg predelave: | 55.000 m3 lesa |
| Trgi: | 80 % izvažajo, v 18 držav sveta na 4 celinah |
6. Izkoristite vaš potencial
Povpraševanje trga po kakovostnih izdelkih in polizdelkih iz lesa nas v lesni industriji postavljajo pred odločitev - nadaljevati kot do sedaj ali izkoristiti nove priložnosti na trgu? Za odločitev za širitev potrebujemo pogum, znanje, vizijo in dobrega partnerja.
Pri Intercetu združujemo poznavanje slovenskega in hrvaškega lesno-predelovalnega okolja z visokotehnološkim razvojem Weiniga, vodilnega proizvajalca tehnologije za predelavo lesa. Zato smo zanesljiv partner za širitve in rast. Rezervirajte brezplačno svetovanje in odkrijte, kako lahko avtomatizacija pospeši vašo proizvodnjo.
V branje vam priporočamo tudi naš vodnik po ključnih investicijah v letu 2025.
Rezervirajte brezplačno svetovanje
Povzeto po: Martina Nöstler, "Produktion verdreifacht," Holzkurier. Celoten članek je dostopen tukaj.
Kategorija: Reportaže
Povezane novice
Povezani produkti
Prijava na novice
Spremljajte trende v panogi, novosti v naši ponudbi in dogodke, ki jih soustvarjamo.
